掘削機アクセサリ O リング

 

シールリングは広く使用されています

掘削機は、建設プロジェクト、鉱山や採石場、公益施設や押出施設の建設、農業や林業、廃棄物処理やリサイクルなどで広く使用されています。シールは掘削機の最も重要な付属品の 1 つです。

 

 

 

 

掘削機の O リングは、通常は弾性ゴムまたはプラスチック材料で作られ、円形の断面を持つシール要素です。 掘削機やその他の建設機械の油圧システム、空圧システム、その他のシール部品に液体やガスの漏れを防ぐために広く使用されています。

 

掘削機の O リングについての詳細な紹介

 

材料の選択

 

掘削機の O リングは通常、ニトリルゴム (NBR)、フッ素ゴム (FKM)、シリコーンゴム (VMQ) などのゴム材料で作られています。材料の選択は、使用環境、動作温度、圧力要件、必要な耐薬品性に​​よって異なります。 。

 

構造と断面図

 

掘削機のOリングは断面が環状であるため、円形シールリングとも呼ばれます。 その断面形状には、AS568、ISO 3601 など、さまざまなサイズと規格があります。一般的な断面形状には、円形、正方形、長方形などが含まれます。具体的な選択は、シール要件と設置スペースによって異なります。

シール原理: 掘削機の O リングは、その弾性特性により、設置中にシール溝またはシール面の間に圧縮され、シール効果を形成します。 断面の圧縮と変形を利用してシールの隙間を埋め、液体やガスの漏れを防ぎます。

 

適用範囲

 

掘削機の O リングは、液体オイル シールをシールするために油圧システムのピストン、シリンダー、バルブ、ジョイント、その他の部品に広く使用されています。 空気圧システム、水処理装置、自動車産業、機械および装置などのシール用途にも使用できます。

 

メリットと注意点

 

掘削機の O リングは、構造が簡単、取り付けが簡単、低コスト、信頼性が高いという利点があります。 ただし、シール効果と耐用年数を確保するには、用途に応じた正しい取り付け方法と適切なサイズの選択に注意する必要があります。

つまり、掘削機の O リングは、液体やガスの漏れを防ぎ、システムの正常な動作と性能を確保するために、掘削機やその他の建設機械で一般的に使用されるシール要素です。

 

掘削機では、シール リングは次のアクセサリやシステムで広く使用されています。

油圧シリンダ（油圧シリンダ）

 

油圧シリンダはショベルの油圧システムの重要な部品であり、アーム、スティック、バケットの伸縮、昇降、傾斜などのさまざまな動作を実現するために使用されます。 油圧シリンダ内のピストンとシリンダの間には、油漏れを防ぐためにピストンシールやロッドシールなどのシールが必要です。

掘削機のシリンダー シールは、掘削機の油圧シリンダーの内部を密閉して保護するために使用される重要なコンポーネントです。 それらの主な機能は、オイル漏れを防止し、シリンダーの正常な動作と油圧システムの効果的な動作を保証することです。

掘削機のシリンダー シールは通常、次の一般的なタイプを含む複数のシール要素で構成されます。

ピストンシール

シリンダのピストンに取り付けられ、シリンダ壁に密着し、ピストンとシリンダ壁の間の作動油の漏れを防ぎます。 ピストン シール リングは通常、ゴム、ポリウレタン、その他の材料で作られています。

ロッドシール
シリンダロッドに取り付けられ、ロッドとシリンダ壁に密着し、シリンダロッドの外側から環境への作動油の漏れを防ぎます。 ロッドシールは通常、ゴム、ポリウレタンなどの材料で作られています。

シールガイドバンド（ウェアリング）
シリンダーやピストンの内外径に取り付けて、ピストンやシリンダーを支持、案内し、摩擦や摩耗を軽減します。 シーリング ガイド ストリップは通常、ポリアミド、ポリエステル、その他の素材で作られています。

 

O リングの標準サイズを参照

 

CS=断面 ID=内径 OD=外径
アイテム	C.S . インチ	I.D. インチ	O.D. インチ
1	0.04	0.029	0.109
2	0.05	0.042	0.142
3	0.06	0.056	0.176
4	0.07	0.07	0.21
5	0.07	0.101	0.241
6	0.07	0.114	0.254
7	0.07	0.145	0.285
8	0.07	0.176	0.316
9	0.07	0.208	0.348
10	0.07	0.239	0.379

 

 

Oリングは、作動油の漏れを防ぐためにジョイント、フランジ、接続部分をシールするために一般的に使用されます。 Oリングは通常ゴム素材でできており、シール性に優れています。

これらのシールは、掘削機の油圧システム内で高圧、高温、高摩擦などの過酷な条件にさらされるため、耐摩耗性、耐腐食性、耐高温性、および良好なシール性が求められます。 設計と材料の選択では、作業環境、油圧システムのパラメータ、操作要件を考慮する必要があります。

掘削機のシリンダーシールの選択とメンテナンスは、掘削機の正常な動作を確保し、油圧システムの寿命を延ばすために非常に重要です。 シリンダーのシール性能を維持するためのシールの定期的な検査と交換は、掘削機の油圧システムを維持するための重要なステップです。

 

バルブ

掘削機の油圧システムのさまざまなコントロールバルブやリリーフバルブにも、バルブのシール性能を確保し、作動油の漏れを防ぐためにシールリングが必要です。

 

油圧管継手

 

O リング、フラット シール リングなどのシール リングは、通常、パイプライン接続のシールを確保するために、油圧パイプラインのジョイント、コネクタ、ロータリー ジョイントに必要です。

 

油圧ポンプ

掘削機の油圧ポンプは、油圧システムに必要な圧力と流量を提供する役割を果たします。 油圧ポンプのシールには、通常、ポンプ シャフト シール リングなど、作動油の漏れを防ぐためのシール リングが必要です。

アーム、スティック、バケツ

掘削機のアーム、スティック、バケットなどの油圧コンポーネントも、これらのコンポーネントの油圧システムのシールを確保するために、シリンダ シール、ロッド シールなどのシール リングを使用する必要があります。

 

ベアリング

旋回ベアリング、滑りベアリングなどの掘削機のさまざまなベアリング コンポーネントでも、潤滑油やその他の液体の漏れを防ぎ、ベアリングの正常な潤滑を維持するためにシール リングを使用する必要がある場合があります。

 

 

 

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