高温HNBRオイル製造用アクセサリシール(フランジ接続シール)
製品説明
1. 材料特性
HNBR90の組成特性
HNBR90とは、水素化ニトリルゴムのアクリロニトリル含有率が約90%の材料を指します。アクリロニトリル含有量が高いため、この材料は耐油性が高くなります。石油生産環境では、大量の原油、さまざまな潤滑剤、化学添加剤などの油性物質がシールリングと接触します。 HNBR90はこれらの油性媒体に対する耐性が良好で、油の吸収による膨潤を防止し、シールリングの寸法精度とシール性を確保します。
HNBR90は、アクリロニトリル含有量の低いゴムに比べ、原油などの油性環境下での体積変化率を低く抑えることができます。たとえば、原油に長時間浸漬した後の体積膨張率は10%未満になる場合がありますが、通常のゴムでは30%- 50%以上膨張し、シール不良が発生する場合があります。

高温性能
高温環境に強い。
石油の生産過程では、深さが深くなるにつれて地下の温度が大幅に上昇します。一部の油井の地下温度は 150-180 度に達することがあります。 HNBR90 シール リングは、高温でもゴムの弾性を維持できます。そのガラス転移温度は比較的高く、一般に 0-20 度の間であるため、高温で軟化して弾性を失い、シール不良を引き起こします。
たとえば、パイプの温度が室温から 120 度に上昇すると、熱膨張によりフランジ間隔が 0.1 - 0.2 mm 増加する可能性があります。 HNBR シールは、自身の弾性変形によってこの隙間を埋め、シールを維持します。
たとえば、160 度の温度でのダウンホールツールのシール用途では、長期間使用した後でも、HNBR90 シール リングの弾性率はほとんど変化せず、効果的にシール機能を発揮し続けることができますが、通常のゴム製シール リングは硬化または軟化する可能性があります。高温によりシール性能が大幅に低下します。
たとえば、蒸気刺激プロセス中、パイプライン内の温度は約 180 度に達する可能性があります。 HNBR シールは、フランジ接続部のシールを確保し、高温の原油や蒸気の漏れを防ぐために機能し続けます。
耐薬品性
石油生産環境には、硫化水素や二酸化炭素などの腐食性ガスや、さまざまな酸性またはアルカリ性の化学物質が含まれる場合があります。 HNBR90シールリングはこれらの薬品に対して一定の耐性を持っています。その化学構造により、腐食性成分を含む環境でも比較的安定した状態を保つことができ、化学腐食によるシールリングの損傷を軽減します。
一定濃度の硫化水素(100-500ppm など)を含む原油にさらされても、HNBR90 シール リングは一部の非耐食性ゴムのようにベタベタしたりひび割れたりすることがないため、シールの耐用年数が長くなります。指輪。
耐油性
石油生産パイプライン内の原油やさまざまな添加剤はシールを腐食させます。高温用HNBRシールは耐油性に優れ、原油との長期接触による膨潤や分解がありません。これにより、油の多い環境でもシールの寸法安定性が確保され、フランジ接続を長期間効果的にシールできるようになります。
シールが高硫黄原油(硫黄分は2-5%に達する可能性があります)と接触しても、HNBRシールは原油中の硫黄成分を吸収して性能低下を引き起こすことがなく、良好なシール状態を維持します。
製品の特長 説明
シールリング設計の特徴(フランジ接続シール)
シールの形状と構造
HNBR90 製油用アクセサリ シール リングは、O リング、リップ シール リングなどのさまざまなシール形式を採用できます。O リングは、独自の弾性変形によってシールの隙間を埋める、シンプルで効果的なシール構造です。石油生産装置のフランジ接続、バルブシール、その他の部品に広く使用されています。
フランジ接続のシール原理
フランジ接続は、2 つのフランジをボルトで締結し、2 つのフランジの間にシールを配置することによって実現されます。ボルトが締め付けられると、フランジがシールに圧力を加え、シールが弾性変形してフランジ表面間の小さな隙間を埋めます。石油の生産プロセス中、パイプライン内の流体圧力がシールに作用するため、シールは流体の漏れを防ぐためにこの圧力に耐える必要があります。

寸法精度と適合性
石油生産装置には厳しいシール要件があるため、HNBR90 シール リングの寸法精度は非常に重要です。設計および製造プロセス中、シールリングの内径、外径、断面直径およびその他の寸法は、特定のシール部品および装置の要件に従って正確に制御する必要があります。寸法公差は通常、±0.05 - ±0.15mm の間で制御でき、シール面との良好なフィットを確保します。
製品 アプリケーションの利点
アプリケーションの利点
高い信頼性:高温、高油、腐食環境下でも長期間安定して動作し、装置のメンテナンスやシールリングの交換頻度を減らし、石油生産装置全体の稼働効率を向上させます。
優れた適合性: 金属 (炭素鋼、ステンレス鋼など)、その他のエンジニアリング プラスチックなど、さまざまな石油生産装置の材料と互換性があります。異なる材質のシール面と接触すると、HNBR90 シール リングは、効果的にシールの役割を果たし、材料間の化学反応によって損傷することはありません。
| パラメータのカテゴリ | 詳細 |
| 寸法パラメータ | 内径 (ID) 範囲: 数ミリメートルから数メートル (小型の石油生産ユニットのパイプ フランジ シールの ID は 10-20mm、大型の石油パイプライン フランジ シールの ID は 500-1000mm である場合があります)大きい) |
| 外径(OD)範囲: 通常、内径よりも 10 - 50mm 大きい(たとえば、内径 50mm のシールの外径は 60 - 100mm になる場合があります) | |
| 厚さ(または断面直径)の範囲: 3 - 20mm (低圧パイプラインの場合は 3 - 8mm、高圧または高シール要件の場合は 10 - 20mm) | |
| 物理的性能パラメータ | 硬度(ショア硬度)範囲: 60 - 90 ショア A (60 - 70 ショア A は優れた弾性と圧縮永久歪みを持ち、80 - 90 ショア A は耐摩耗性がより優れています) |
| 引張強さ範囲: 10 - 30MPa | |
| 破断点伸び: 200% - 600% | |
| 耐熱性能パラメータ | 長期使用温度範囲: -40度~180度 |
| 短期最高温度範囲: 200 - 230 度 | |
| 耐薬品性性能パラメータ | 耐油性:石油系油に対する耐油性に優れています。原油に72時間浸漬した後の体積膨潤率は一般に10%未満です。 |
| 耐酸性および耐アルカリ性: pH値2-12の酸性およびアルカリ性環境下でも、外観と性能は基本的に変化しません。 |
製品に関する注意事項
シールに傷を付けないように、シール表面が清潔で滑らかであることを確認してください。同時に、シールがねじれたり過度に伸びたりしないように、正しい操作手順に従って取り付けプロセスを実行する必要があります。たとえば、O リングを取り付ける場合は、鋭利な工具がシールに接触しないように、適切な取り付け工具を使用してください。
保管条件: 保管中は、シールリングが強い光、高温、多湿、化学物質の揮発にさらされることを避けてください。涼しく乾燥した換気の良い場所に保管し、腐食性物質と一緒に置かないでください。シールリングの性能に影響を与え、劣化や早期破損の原因となります。
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