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シリンダーライナーゴムシールリング

シリンダーライナーゴムシールリング

名前: シールリング付きシリンダーライナーが適合します。
材質:ニトリルゴムNBRまたはIIRブチルゴム
シリンダー ライナーのゴム シールは自動車エンジンにおいて極めて重要で、シリンダー ライナーとエンジン ブロックの間の圧力と流体の漏れを防ぎます。 ニトリルゴムやブチルゴムなどのゴム素材で作られたシールで、耐摩耗性、弾性、耐油性、耐温度性、耐オゾン性などに優れています。 押出成形、圧縮成形、または射出成形法を使用して製造されており、耐久性、安定性、耐薬品性が保証されています。
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説明
技術的なパラメーター
 
製品説明
 

黒色のシリンダーライナー O リング シールリング

 

自動車部品のシリンダーライナーゴムシールリングは、自動車エンジンのシリンダーライナーに使用されるキーシールです。 シリンダーライナーゴムシールの主な機能は、シリンダーライナーとエンジンブロック間のシールを確保し、燃焼室の圧力漏れや冷却水の漏れを防ぐことです。

 

効果

  • 自動車エンジンにおけるシリンダー ライナーのゴム シールの役割は多面的です。
  • シール機能:ゴム製シールリングはシリンダライナーとエンジンブロック間のシールを確保し、燃焼室の圧力漏れや冷却水の漏れを防ぎます。 これは、エンジンの適切な動作と性能を維持するのに役立ちます。
  • 摩擦の低減: シリンダー ライナーのゴム シールは、シリンダー ライナーとエンジン ブロック間の摩擦を低減し、摩耗を軽減し、エンジンの寿命を延ばします。
  • 熱伝導率: ゴム製シール材は通常、優れた熱伝導率を備えており、燃焼によって発生した熱を効果的に冷却システムに伝達し、エンジンの通常の動作温度を維持するのに役立ちます。

 

構造
シリンダーライナーゴムシールは通常、シリンダーライナーとエンジンブロックの間にシールギャップを形成するために環状構造を採用しています。 通常、ニトリルゴム(ニトリルゴム)やブチルゴム(ブチルゴム)など、耐高温性、耐油性に優れたゴム材料で作られています。

 

性能要件

  • 効果的なシリンダー ライナーのゴム シールには、次の性能要件が必要です。
  • 優れたシール性能:シリンダーライナーとエンジンブロック間のシールを確保し、燃焼室の圧力と冷却液の漏れを防ぎます。
  • 高温耐性:燃焼室の温度や高温環境の熱に耐えることができます。
  • 耐油性:エンジンオイルやその他の潤滑剤の浸食に耐え、シール材の弾性と性能を維持します。
  • 耐摩耗性:シリンダーライナーとピストン間の摩擦や摩耗に耐えることができます。

 

メンテナンス方法
シリンダー ライナーのゴム シールの正常な機能を維持するには、定期的なメンテナンスを実行する必要があります。

  • 清潔に保つ:ほこりや汚れの蓄積を避けるために、シリンダーライナーのゴムシールを定期的に掃除してください。
  • 点検と交換:定期的にシールの状態を確認してください。 劣化、亀裂、損傷が見つかった場合は、適時に交換してください。

 

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製品詳細 ニトリルゴムシリンダーライナーゴムシール 説明

 

ニトリルゴムシリンダーライナーゴムシールの物理的性質、化学的性質、加工特性について詳しくご紹介します。

 

物理的特性

  1. 耐摩耗性:ニトリルゴムは耐摩耗性に優れており、摩擦や磨耗に耐えます。
  2. 弾力性と復元性:ニトリルゴムは弾力性と復元性に優れており、形状を維持し、圧力がかかっても元の形状に戻ります。
  3. シール性能: ニトリルゴムシールは優れたシール性能を提供し、シリンダーライナーとエンジンブロック間のシールを確保します。
  4. 耐油性:ニトリルゴムは耐油性に優れており、エンジンオイルやその他の潤滑剤の浸食に耐えることができ、シールの寿命を延ばします。
  5. 耐熱性: ニトリルゴムは一般に高温耐性があり、広い温度範囲にわたって弾性と性能を維持します。

 

化学的特性

  • 耐油性: ニトリルゴムは、多くの一般的な潤滑剤、燃料、液体石油製品に対して優れた耐油性を備えています。
  • 耐溶剤性: ニトリルゴムは、多くの溶剤や化学薬品に対して優れた耐溶剤性を備えています。
  • 耐酸性および耐アルカリ性: ニトリルゴムは、一部の弱酸および弱塩基に対しては良好な耐性を持ちますが、強酸および強塩基に対しては耐性が劣ります。

 

処理性能

  1. 成形特性:ニトリルゴムは成形特性に優れており、押出成形、圧縮成形、射出成形などの加工方法によるシールの製造に使用できます。
  2. 可塑性: ニトリルゴムは可塑性に優れており、熱と圧力下で成形できます。
  3. 密着性:ニトリルゴムは金属等との密着性に優れ、他の部品との組み付けが容易です。
  4. 寿命: ニトリルゴムシールは通常、耐用年数が長く、長期の使用や環境の変化に耐えることができます。

 

特定のニトリルゴムシールの物理的特性、化学的特性、および加工特性は、材料の配合、硬度、製造プロセスなどの要因によって異なる場合があることに注意することが重要です。

 

製品 ブチルゴムシリンダーライナーゴムシール 説明

 

ブチルゴムは、シリンダーライナーのゴムシールに最適なさまざまな特性を備えた合成ゴムです。

 

  • シール性能: ブチルゴムシールは優れたシール性能を発揮し、シリンダーライナーとエンジンブロック間のシールを確保します。 燃焼室の圧力漏れや冷却水の漏れを効果的に防止し、エンジンの正常な動作と性能を維持します。
  • 耐油性:ブチルゴムは耐油性に優れており、エンジンオイルやその他の潤滑剤に対して侵食されません。 これにより、ブチルゴムシールは潤滑油環境下で優れた耐久性と安定性を実現します。
  • 耐熱性:ブチルゴムは幅広い温度耐性を持ち、低温および高温環境でも弾性と性能を維持できます。 極端な温度条件下でも信頼性の高いシールを実現します。
  • 耐酸素性: ブチルゴムは優れた耐酸素性を備えており、酸素侵食に耐えることができます。 これにより、ブチルゴムシールは空気にさらされてもその性能と寿命を維持することができます。
  • 耐オゾン性:ブチルゴムはオゾンに対する耐性が高く、オゾン環境下で長期間使用しても亀裂や老化が発生しません。

 

加工性:ブチルゴムは加工性に優れており、押出成形、圧縮成形、射出成形などのさまざまな加工方法でシールを製造することができます。 成形が容易で、他の素材と接着することもできます。

耐水性: ブチルゴムは耐水性に優れており、湿気の多い環境でも性能を維持できます。

 

要約すると、ブチルゴムシリンダーライナーゴムシールは、優れたシール性能、耐油性、耐温度性、耐酸素性、耐オゾン性、および加工性能を備えています。 さまざまな自動車エンジン用途に適しており、シリンダーライナーとエンジンブロックの間に信頼性の高いシールを確保しながら、長期にわたって安定した性能と寿命を提供します。 特定のブチルゴムのシール特性は、材料の配合、硬度、製造プロセスなどの要因によって異なる場合があることに注意することが重要です。 実際の用途では、特定の要件と用途環境に従って適切なブチルゴム材料を選択し、リンデ ポリマー メーカーの推奨とガイダンスに従って加工して使用する必要があります。

 

製品の概要説明

 


シリンダーライナーゴムシールは自動車エンジンに使用されるキーシールです。 シリンダーライナーとエンジンブロックの間に配置され、燃焼室の圧力漏れや冷却水の漏れを防ぎ、エンジンの正常な動作と性能を確保します。

ゴムシールは通常、ニトリルゴムやブチルゴムなどの特定の材料で作られています。 これらのゴム材料は、耐摩耗性、弾性、耐油性、耐温度性、耐オゾン性などの優れた物理的および化学的特性を備えています。 これにより、ゴム製シールはさまざまな環境条件において信頼性の高いシールを提供できます。

シリンダーライナーのゴムシールは、通常、押出成形、圧縮成形、または射出成形によって製造されます。 これらの方法では、特定の設計要件と寸法に基づいて、ゴム材料を特定の形状とサイズのシールに加工できます。

実際の使用において、シリンダーライナーのゴムシールは、高温、高圧、繰り返し負荷などの過酷な使用条件に耐える必要があります。 したがって、耐久性、安定性、耐薬品性が優れている必要があります。

つまり、シリンダーライナーゴムシールは自動車エンジンの重要なシールです。 圧力漏れや流体漏れを防ぐ役割を果たします。 これらは特定のゴム素材から作られ、その性能と寿命を保証するために適切な加工方法で製造されています。

 

NBR 物性 参照
財産 試験規格 価値 ユニット
硬度 ASTM D2240 73+/-5 ショアA
破断伸び ASTM D412 297 %
抗張力 ASTM D412 19.2 メガパスカル
100% モジュラス ASTM D412 4.5 メガパスカル
100 度スラブで圧縮永久歪み -24 時間 ASTM D395 9.1 %
老化特性
財産 試験規格 価値 ユニット
100度で-72時間加熱老化 ASTM D573    
硬度の変化 1.95 ショアA
破断伸びの変化 -21 %
引張強さの変化 -7 %
音量変更 0 %
100 度で水の熟成-166時間 ASTM D471    
硬度の変化 -1.95 ショアA
破断伸びの変化 -10 %
引張強さの変化 -10 %
音量変更 4.35 %

 

カスタマイズのために図面、写真、テスト要件項目、および仕様を当社に送信するか、お問い合わせ詳細について話し合うため。

 

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