ケミカルポンプダイナミックシールゴムリング

ケミカルポンプ動的シールゴムリング

ケミカルポンプ用の動的シールゴムリングの一般的な形状には、O 形、V 形、リップ形などがあります。シンプルな構造でシール性に優れたOリングです。静的および動的条件下で信頼性の高いシール効果を提供できます。断面が円形なので取り付けが簡単で、さまざまなシール溝に適しています。 V リングは複数のシール リングで構成されており、より大きな圧力に耐えることができます。高圧条件下でも優れた性能を発揮します。独自のV字型構造により、高圧側から低圧側への媒体の漏れを効果的に防止します。通常、非常に高いシール要件が求められるケミカルポンプのシャフトシールに使用されます。リップリングはシール面にしっかりフィットするリップ形状です。ケミカルポンプ内の液体の漏洩を防ぐなど、媒体に対する一方向のシール効果が大きくなります。回転軸のシールによく使用され、一定の軸方向往復運動を伴う条件でも安定して動作します。

• 硬度: 通常、ショア硬度によって測定されますが、材料や用途のシナリオによって異なります。たとえば、フッ素ゴム製のシールゴムリングの硬度は通常 70 ～ 85 ショア A で、良好なシールのフィット感を確保し、一定の機械的圧力に耐えることができます。ニトリルゴムの硬度範囲はより広く、60 ～ 90 ショア A で、特定の耐油性と耐摩耗性の要件に応じて調整できます。適度な硬度のゴムリングはポンプシャフトの回転と往復運動によく適応し、シールの耐久性を確保します。
• 引張強度: ゴムリングが破損することなく引張力に耐える能力を測定します。例えば、フッ素ゴムの引張強さは通常 10 ～ 20 MPa ですが、パーフルオロエーテルゴムの引張強さはさらに高く、15 ～ 25 MPa になります。これにより、構造の完全性を維持し、ポンプ動作中の引張変形や振動などの外力下でもシールを効果的に維持することができます。ニトリルゴムの引張強さは一般的に 8 ～ 15 MPa であり、含油条件下での機械的ストレスに耐える要件を満たしています。
• 圧縮永久歪み: 長期圧縮下でのゴムリングの弾性回復能力を反映します。高品質のケミカルポンプの動的シールゴムリングの圧縮永久歪み率は、標準的な試験条件（特定の温度および時間、特定の圧力下など）下で低いレベルに制御される必要があります。例えば、フッ素ゴムの圧縮永久歪み率は、200度、24時間の試験条件で通常30％未満であり、高温高圧条件下で長時間使用してもすぐに元の状態に戻ります。 、良好なシール性能を維持し、ケミカルポンプの漏れのない動作を保証します。

Q:特定の化学媒体(高濃度硫酸、強アルカリ溶液など)において、最も長寿命なケミカルポンプダイナミックシールゴムリングの材質はどれですか?許容できる媒体濃度の具体的な範囲はどれくらいですか?

• 高濃度硫酸：耐薬品性に​​優れ、高濃度の硫酸にも耐えられるフッ素ゴム（バイトン）シールの使用を推奨します。フッ素ゴムは耐食性があるため、高濃度の硫酸下でも長寿命ですが、具体的な許容媒体濃度範囲はフッ素ゴムの機種や製造プロセスに応じて決定する必要があり、通常は90～90％程度となります。 %。
• 強アルカリ溶液：強アルカリ溶液には、耐アルカリ性に優れたフッ素ゴムも適しています。また、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）材質は耐アルカリ性にも優れており、強アルカリ溶液環境にも適しています。

Q：高温高圧（例：温度250度、圧力5MPa）下で動作するケミカルポンプの場合、シール要件を満たし、長期安定動作を保証するにはどのようなシールゴムリングの形状と材質が推奨されますか？

• 形状の選択: 高温高圧下でより優れたシール効果と安定性を実現できるため、V 形またはリップ形のシールゴムリングをお勧めします。
• 材質の選択：フッ素ゴム（VITON）は耐高温性に優れ、250度の高温でも長時間使用できる理想的な選択肢です。同時にフッ素ゴムは耐圧性にも優れており、5MPaの圧力要件を満たすことができます。

Q：ケミカルポンプの起動・停止が頻繁で軸方向の往復運動が激しい場合、漏れ防止に効果的な弾性回復力と耐摩耗性が最も優れているゴムリングはどれですか？

• 弾性回復性能：天然ゴム（NR）は弾性回復性能に優れており、頻繁な起動・停止や激しい軸往復運動においても良好なシール効果を維持できます。
• 耐摩耗性：ポリウレタンゴム（PU）は耐摩耗性に優れており、激しい運動時の漏れを効果的に防止できます。

Q:異なる材質で作られたケミカルポンプの動的シールゴムリングは、異なる化学物質と長期間接触すると化学的性質が変化し、シール性能に影響を及ぼしますか?それを監視し、防ぐにはどうすればよいでしょうか?

• 化学的性質の変化：異なる材質で作られたケミカルポンプの動的シールゴムリングは、異なる化学物質と長期間接触すると、膨潤、硬化、劣化などの化学的性質が変化し、シール性能に影響を与える可能性があります。
• 監視と予防
• 定期点検：シールゴムリングの外観に変形、亀裂、経年劣化等がないか定期的に点検してください。
• 媒体適合性テスト: 使用前にシールゴムリングの媒体適合性テストを実行し、搬送媒体の化学的特性と一致することを確認します。
• 交換周期：シールゴムリングの使用方法や媒体の特性に応じて、適切な交換周期を設定し、劣化したり損傷したシールリングは適時に交換してください。

Q:ケミカルポンプの動的シールゴムリングを取り付ける際、O型、V型、リップ型などの形状ごとに、不適切な取り付けによるシールの破損を防ぐための特別な取り付け方法や注意事項はありますか?

• Oリング：取り付けの際は、Oリングの表面に傷や汚れがないことを確認してください。過度の伸びやねじれを避けるために、特別なツールを使用して O リングをシール溝にスムーズに配置します。
• Vリング：Vリングを取り付ける際は、Vリングの開き方向に注意してください。一般に、開口部は圧力の低い側を向く必要があります。同時に、V リングのリップがシール面にしっかりとフィットしていることを確認し、取り付け漏れや間違った取り付けを避けてください。
• リップリング: リップリングを取り付けるときは、リップが圧力源に面し、リップが正しい方向にあることを確認してください。リップを傷つけないように、取り付け中は優しく行ってください。
• ケミカルポンプで搬送される媒体の温度変動は大きいことが知られています（-20度から180度など）。温度変化に応じて適切なゴムリングの材質を選択する方法、および頻繁な温度変化時にゴムリングのシールの安定性を確保するにはどうすればよいですか?
• 材質の選択：シリコーンゴム（SIL）は耐熱性、耐寒性に優れており、-20度から180度の温度範囲で良好なシール性能を維持できます。
• 安定性の保証
• 適切なゴムリングの選択：温度変動範囲に応じて、シリコーンゴムなどの耐熱性の良いゴムリングの材質を選択してください。
• 取付時の余裕を持たせる：ゴムリングの取付時は、温度変化による熱膨張・収縮を考慮し、温度変化に対応できるようある程度の余裕を持たせてください。
• 定期的な検査と調整: 温度変動が大きい作業条件では、ゴムリングのシール状態を定期的にチェックし、シールの安定性を確保するために適時に調整または交換する必要があります。

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