ポンプとバルブシールの一般的な問題と解決策

シールはポンプバルブの動作において重要な役割を果たしますが、動作環境の複雑さと変動性により、シールはさまざまな問題に遭遇することがよくあります。

漏水の問題

漏れはポンプの最も一般的な故障の一つであり、バルブシール、シール不良全体の約60％を占めています。漏れの原因は、シール材料の不適切な選択、非標準の取り付け、過酷な作業環境など、多岐にわたります。漏れの問題については、まず漏れの場所、漏れの量、漏れの性質を観察して予備的な判断を下す必要があります。たとえば、漏れが透明な液体であることが判明した場合、シール材料の老化や損傷が原因である可能性があります。漏れが濁った液体であったり、不純物が含まれている場合は、シールの不適切な取り付けやシール面の汚染が原因である可能性があります。

リークの解決策としては、次のものが考えられます。

作業環境の温度、圧力、媒体の要件に適応できるように、適切なシール材料を選択してください。

シール取り付けは、取り付け品質とシール性能を確保するために、操作手順に厳密に従って実行されます。

漏れの可能性を特定して対処するために、シールは定期的に検査およびメンテナンスされます。

摩耗の問題

摩耗は、ポンプとバルブのシールによくあるもう 1 つの問題で、シールの故障全体の約 25% を占めています。摩耗は主に、ポンプ バルブの動作プロセス中にシールと可動部品の間で摩擦が発生することによって発生します。摩擦が長引くと、シールの表面が摩耗し、シール性能に影響を及ぼします。

摩耗に対する解決策としては、次のようなものが考えられます。

超硬合金、セラミックスなど、耐摩耗性に優れたシール材を選択してください。

摩擦係数を減らし、摩耗率を下げるために、シールへの注油とメンテナンスを定期的に行ってください。

シールの摩耗を定期的に点検し、摩耗が一定限度を超えたら新しいシールと交換してください。

データサポートとケース分析

ある化学工場の実際の運転データによると、耐摩耗性に優れたシールに交換した後、ポンプバルブの摩耗率は 30% 減少し、漏れ事故率も 20% 減少しました。このデータは、ポンプとバルブのシールの問題を解決するには、適切な材料と定期的なメンテナンスが重要であることを示しています。