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ゴムシール材質選定ガイド:NBR、EPDM、シリコーンの比較

Dec 27, 2024 伝言を残す

ゴムシール材質選定ガイド:NBR、EPDM、シリコーンの比較

 

ゴム製シールは、さまざまな分野で液体やガスの漏れを防ぎ、外部環境から機器を保護するのに役立ちます。適切なゴム材料を選択するときは、さまざまな使用状況、作業温度、化学媒体などが材料の性能にどのような影響を与えるかを考慮してください。一般的なゴムシールの材質には、NBR (ニトリルゴム)、EPDM (エチレンプロピレンジエンモノマーゴム)、シリコーン (VMQ) などがあり、それぞれに独自の利点があります。それらの特徴を理解することは、より良い決定を下すのに役立ちます。

 

1. NBR(ニトリルゴム)

 

ニトリルゴム (NBR) は、主にブタジエンとアクリロニトリルを共重合させた合成ゴムです。耐油性、耐摩耗性、弾性に優れており、様々な産業用途に幅広く利用されています。

 

耐油性・耐薬品性

 

NBR の最も注目すべき特性は、特に鉱物油や燃料に対する優れた耐油性です。高い耐性を持っています。 NBR は、自動車、石油化学、産業業界のシールに一般的に使用されています。 NBRは各種有機溶剤や化学薬品に対する耐性が低く、強酸や強アルカリ環境下では破損し、劣化してしまいます。

 

耐熱性

 

NBR の動作温度範囲は限られており、通常は -40 度から +120 度の範囲の条件で許容されます。高温条件下では、NBR の性能は着実に低下し、高温環境に長時間さらされると材料が硬化して弾性を失います。高温環境や蒸気を伴う産業での使用は推奨されません。

automotive NBR Fuel Tank Pump Seal

耐摩耗性と機械的特性

 

NBR は耐摩耗性が高く、油圧システムのシールリングなどの機械摩擦部品のシールに最適です。硬度が高く、特定レベルの機械的圧力に耐えることができるため、自動車のエンジンシール、油圧システム、その他の用途によく使用されます。

 

応用分野

 

  • 自動車産業: オイルシール、燃料パイプシールなど。
  • 石油化学:作動油、潤滑油、その他油類のシールなど。
  • 機械工学: 油圧および空気圧システムのシールに使用されます。

 

2. EPDM(エチレン・プロピレンジエン・モノマーゴム)

 

EPDM(エチレン・プロピレンジエン・モノマーゴム)は、耐候性・耐老化性・耐オゾン性に優れた合成ゴムです。 EPDM は独特の分子構造を持っており、極端な条件に耐えることができます。

 

耐薬品性

 

EPDMは、特に酸、アルカリ、酸化剤、水に対する耐薬品性に​​優れています。 NBRよりも耐薬品性に​​優れています。 EPDM は、蒸気、熱水、湿気の多い状況で非常によく機能します。ただし、EPDM は油、溶剤、石油ベースの化学薬品に対する耐性が低いです。

 

耐熱性

 

EPDM は広い耐熱温度範囲を備えており、-40 度から 150 度の範囲の温度に適応できます。 EPDM は高温設定でも許容可能な物理的特性と柔軟性を維持できるため、これらの温度でのシールに適しています。

EPDM Rubber gasket for gas can spout

耐候性と耐老化性

 

EPDM は優れた耐酸化性と耐オゾン性を備えており、紫外線や気候変動に耐えることができ、屋外での使用や日光にさらされるのに適しています。 EPDM は、自動車のシーリング ストリップ、屋根材、その他の厳しい条件下での用途に最適です。

 

応用分野

 

  • 自動車産業: ドアシール、ウィンドウシール、タイヤシールなどに使用されます。
  • 建設業:屋根の防水、窓のシールストリップなどに使用されます。
  • 食品および製薬産業: 水処理、温水パイプ、蒸気システムのシールに使用されます。

 

3. シリコーン(VMQ)

 

シリコーン (VMQ) は、耐熱性と生体適合性に優れたシロキサンベースの合成ゴムです。シリコーンは、その優れた柔軟性と電気絶縁品質により、さまざまなハイエンド分野で頻繁に使用されています。

 

耐熱性

 

シリコーンは、-60 度から +230 度までの温度に耐えることができます。シリコーンは高温でも柔軟性と柔軟性を維持できます。シリコーンは、高温、乾燥、または蒸気の状況に最適な選択肢です。

 

耐薬品性

 

シリコーンは、ほとんどの化学薬品、酸、アルカリ、油、溶剤に対する耐性が低いですが、水と酸素に対しては高い耐性があります。シリコーンは化学的腐食に強いため、食品加工装置や医薬品のシールなど、医療・食品業界の食品や薬品と接触する部品に広く使用されています。

high quality silicone grommet

電気絶縁性と生体適合性

 

シリコーンは優れた電気絶縁特性を備えており、電気および電子分野で一般的に使用されています。シリコーンは優れた生体適合性を備えており、医療機器、幼児用品などの用途によく使用されています。

 

耐候性と耐老化性

 

シリコーンは耐候性があり、紫外線や酸化にも耐えられるため、屋外や露出した用途に最適です。シリコーンシールは化学的安定性があるため、過酷な条件下でも長期間使用できます。

 

応用分野

 

  • 医療産業: 医療機器、カテーテル、手術器具のシールに使用されます。
  • 食品産業: 食品加工装置や飲料水システムのシールに使用されます。
  • エレクトロニクス産業:電子機器の防水・防塵シールに使用されます。
  • 自動車産業:エンジンのシール、ランプのシールなどに使用されます。

 

4. NBR、EPDM、シリコーンの比較まとめ

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特徴 NBR(ニトリルゴム) EPDM(エチレン・プロピレンジエン・モノマーゴム) シリコーン(VMQ)
耐熱性 -40 度から +120 度まで -40 度から +150 度まで -60 度から +230 度まで
耐油性 素晴らしい 貧しい 貧しい
耐酸性および耐アルカリ性 貧しい 素晴らしい 平均
耐薬品性 石油ベースの製品に対する優れた耐性 酸、アルカリ、酸化剤などに対して強い耐性を持っています。 平均
耐老化性 平均 良い 素晴らしい
応用分野 自動車、石油化学、機械 自動車、建設、食品、医薬品など 医療、食品、エレクトロニクスなど