ゴム製シーリングリングのホワイトニングは質の高い問題ではなく、「霜のスプレー」または「ワックススプレー」と呼ばれる現象です。
霜のスプレーとワックススプレー現象
フロストスプレー：
ブルーミングは、ゴム製の製品がしばらく配置された後、ゴムの液体または固体配合物質がゴムの内側からゴムの表面に移動する現象です。
咲く主な理由は、ゴム材料式には特定の成分が多すぎること、特にゴムの擬似飽和加算を引き起こす加速器または加速度剤が多すぎることです。天然温度では、分子はまだ架橋しています。架橋が完了すると、過剰な材料が表面上で沈殿し、製品の表面にワックスフィルムの層が形成されます。
ワックススプレー：
ワックススプレーは、ゴム表面にパラフィンワックスやオゾカイトなどのワックス状の物質を堆積させて、ワックスフィルムを形成することです。
一部のゴム製品は、フォーミュラ内のパラフィンワックスの量を故意に増やすため、後で使用中に表面に噴霧できるように保護ワックス状物質の層を形成できます。
ホワイトニングの原因
1。フォーミュラの問題：
ゴム製シーリングリングのホワイトニングは、ゴム材料の式と密接に関連しています。フォーミュラの不合理な成分と割合、または特定の成分の過剰な量は、ホワイトニングにつながる可能性があります。
2。プロセスの問題：
硫黄の添加時間が短すぎるなど、ゴム製品の生産プロセスの問題、高温設定などが白色につながる可能性があります。
3。ストレージ条件：
ゴム製シーリングリングが不適切な条件（高すぎる、湿度が高すぎるなど）の下で保管されている場合、ホワイトニングにつながる可能性もあります。
ソリューション
1。二次加硫：
現在の直接的な解決策は、オーブンのゴム製シールリングを再妨害することです。ただし、この方法は、ゴム製シールリングを白くするという問題を根本的に解決することはできません。
2。式を調整します。
ホワイトニング現象のため、ゴム製の材料の処方を調整できます。特定の成分の量を減らすか、特定の添加物の量を増やすことにより、ホワイトニング現象を改善できます。
3。プロセスの改善：
白色化時間、温度などの調整など、生産プロセスパラメーターを最適化して、ホワイトニングの発生を減らします。
4.凍結防止エージェントを使用してください。
ゴム製の粉ミルクにアンチフロスト剤製品を追加すると、ゴム製シールリングのホワイトニングの発生を効果的に防ぐことができます。
メモ
1。白っぽい物質を決定します。
ホワイトニング現象を扱うときは、最初に白っぽい物質が何であるか（酸化亜鉛、炭酸亜鉛など）を判断する必要があります。
2。包括的な考慮事項：
ゴム製シーリングリングのホワイトニングの問題を解決する場合、式、プロセス、保管条件などの複数の要因を包括的に検討し、複数の側面から改善する必要があります。
結論
ゴムシールのホワイトニングは、フォーミュラ、プロセス、保管条件などの要因に関連する霜またはワックススプレーによって引き起こされます。フォーミュラを調整し、プロセスを改善し、アンチフロスト剤を使用することにより、ゴムシールのホワイトニングの問題を効果的に防止および解決することができます。
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