プラスチックシールとゴムシールの違い
プラスチックシールとゴムシールは、産業分野で一般的に使用されるシール部品です。 これらは、機器の正常な動作を確保し、漏れを減らし、効率を向上させる上で重要な役割を果たします。 ただし、プラスチックシールとゴムシールでは、材質の特性や使用環境の違いにより、性能や使用場面に多少の違いがあります。
材料特性の違い
プラスチックシール
プラスチックシールは通常、ポリプロピレン（PP）、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、ポリウレタン（PU）などのさまざまな種類のプラスチック材料で作られています。
プラスチック材料は通常、優れた耐食性、低吸水性、優れた機械的強度および耐摩耗性を備えています。
PTFE などの特定のプラスチックは、優れた耐薬品性と低い摩擦係数を備えており、高温、高圧、腐食性の高い媒体環境に適しています。
プラスチックシールはゴムシールほど柔軟性がない場合があるため、より高い弾性が必要な用途によっては最適な選択ではない場合があります。
| PP ポリプロピレン (PP) の物理情報 | |||
| 物理的特性 | 評価 (メートル法) | 定格 (帝国) | 試験方法 |
| 密度 | 0.920 g/cc | 0.0332 ポンド/インチ3 | ISO1183 |
| 飽和吸水量 | 0.10% | 0.10% | ISO62 |
| 機械的挙動 | 評価 (メートル法) | 定格 (帝国) | 試験方法 |
| ショア硬度（ショアD） | 70 | 70 | ISO 868 |
| 極限引張強さ | 29.4MPaで | 4270 psi | ISO527 |
| 伸び（破断） | >= 50% | >= 50% | ISO527 |
| 引張係数 | 1.25GPa | 181ksi | ISO527 |
| 片持ち梁のノッチ付き衝撃強度 | 7.00kJ/平方メートル | 3.33 フィートポンド/平方インチ | ISO180 |
| 電気的特性 | 評価 (メートル法) | 定格 (帝国) | 試験方法 |
| 絶縁耐力 | 55.0kV/mm | 1400kV/インチ | ISO 60243認証取得 |
| 熱特性 | 評価 (メートル法) | 定格 (帝国) | 試験方法 |
| 線熱膨張係数 | 160μm/m度 | 88.9 μインチ/インチ F | ISO11359 |
| 最高使用温度、空気 | 100度 | 212°F | 継続的な |
| 最低使用温度、空気 | 5.00度 | 華氏41.0度 | |
ラバーシール
ゴムシールはフッ素ゴム（FKM）、シリコーンゴム（VMQ）、ニトリルゴム（NBR）などの天然ゴムや合成ゴムでできています。
ゴム材料は弾性、柔軟性、シール性に優れており、さまざまなシール面の形状に適応します。
ゴム製シールは、大きな引張変形と圧縮変形に耐えることができ、動的シールやより優れた緩衝性能が必要な状況に適しています。
温度や化学媒体に対するゴム材料の耐性は、その種類や配合によって異なり、一部のゴムは特定の化学薬品に対して優れた耐性を持っています。
| 物性情報: | 耐オゾン性 | HNBRの | |
| 基本情報 | 優れた耐薬品性 | ||
| 特性 | 優れた耐摩耗性 優れた耐候性 耐熱性、高 耐油性 |
||
| 使用 | 海洋用途;石油/ガス供給 | ||
| 代理店の評価 | ASTM D 2000 ブラック | ||
| 外観 | 評価 | ||
| 硬度 | 70 | 試験方法 | |
| IRHD硬度 | 評価 | 単位系 | ASTM D1415、ISO 48 |
| エラストマー | 16.3 | MPaで | 試験方法 |
| 引張強さ（降伏点） | 250 | % | ASTM D412、ISO 37 |
| 伸び（破断） | 12 | % | ASTM D412、ISO 37 |
| 圧縮永久歪み（135度、24時間） | 評価 | 単位系 | ASTM D395、ISO 815 |
| エージング | 10 | % | 試験方法 |
| 空気中引張強さ変化率（150度、70時間） | -10 | % | ASTM D412、ISO 37 |
| 空気中での極限伸び変化率（150度、70時間） | 3 | ASTM D412、ISO 37 | |
| 空気中でのIRHD硬度変化率（150度、70時間） | 評価 | 単位系 | ASTM D573、ISO 188 |
| 熱特性 | 180 | 程度 | |
| 最高動作温度 | 評価 | 単位系 | |
| 追加情報 | -30 | 程度 | |
| 低温耐性 - 3 分経っても脆くなりません | |||
| 最低動作温度 (静的): -40 度 (-40 度 F) 最低動作温度 (動的): -30 度 (-22 度 F) | |||
アプリケーション環境の違い
プラスチックシール
プラスチックシールは、特に耐食性、低摩擦性、耐摩耗性が要求される一般的な産業環境に適しています。
プラスチック材料は熱安定性に優れているため、プラスチック シールは高温でも使用できますが、一般にゴム シールほど高温に対する耐性はありません。
プラスチックシールは高圧および高負荷の用途では優れた性能を発揮しますが、低温環境では脆くなる可能性があります。
ラバーシール
ラバーシールは、動的シールや振動環境での用途など、良好なシールと弾性が必要な用途に適しています。
ゴムシールは広い温度範囲で動作でき、シリコーンゴムなどの一部の特殊ゴムは極端な温度でも使用できます。
ゴム製シールは耐薬品性に優れており、油、溶剤、その他の腐食性媒体と接触する環境に適しています。
性能と寿命の違い
プラスチックシール
プラスチックシールは酸化や腐食の影響を受けにくいため、一般に寿命が長くなります。
プラスチック材料の硬度と耐摩耗性により、プラスチックシールは高圧および高速用途での耐摩耗性が向上します。
ラバーシール
ゴム製シールの寿命は、温度、圧力、化学物質、紫外線などの要因によって影響を受ける可能性があります。
ゴム素材は、過酷な環境に長期間さらされると劣化し、性能が低下することがあります。
要約すると、プラスチック シールとゴム シールにはそれぞれ独自の利点と適用可能なシナリオがあります。 シールを選択するときは、特定の動作環境、性能要件、およびコストを考慮して、使用するシールのタイプを決定します。