油圧シリンダーシール

油圧シリンダのシールは、油圧流体を保護し、油圧システムのコンポーネントが外部流体と混合するのを防ぎます。 また、特に、システム全体の効率と信頼性の向上にも役立ちます。

 圧力適応性と汚染防止: 油圧シールは、低圧と高圧の両方で機能するように設計されています。 さらに、汚れを防ぐバリアとして機能することで汚染を防ぎます。 ‍

 漏れの制御と噴出の防止: 油圧シリンダのシールは、ピストンロッドの周囲に耐圧シールを作成し、摩擦を軽減して漏れや噴出を防ぐように設計されています。 油圧作動油による摩耗に強い独自の素材で作られており、ピストンロッドの周囲に確実なシールを形成するリップが付いています。

 費用対効果とメンテナンスの容易さ: シリンダー シールは、部品と人件費のコストを削減し、磨耗に強く、メンテナンスが最小限で済むように設計されています。 取り付けと交換が簡単で高レベルのパフォーマンスを提供するため、油圧システムにとってコスト効率が高く、メンテナンスの手間がかからないソリューションとなります。

 高い耐久性と適応性: 世界中のメーカーが、耐久性と長寿命を実現する高品質の油圧シリンダー シール キットを製造しています。 一流の素材で作られたこれらの高度なシールは、過酷な条件に耐え、機械のスムーズな動作を維持できるように設計されています。

 安全性と耐水性: 水、化学物質、磨耗に対する耐性で知られる油圧シールは、鉱物の採掘を迅速化したい鉱山企業に人気の選択肢です。 医薬品や化学品の製造など、さまざまな産業でも安心してご使用いただけます。

油圧シールの主な種類

油圧シリンダには、単純な O リングから複雑なロータリー シール、油圧ラム シール、油圧オイル シールに至るまで、さまざまなタイプのシールが用意されています。 用途に応じて、必要なシールの種類は異なります。 しかし、すべてのシールは、安全で液密なシールを作成するという同じ目的を果たします。

ピストンシール
ピストンリングとしても知られるピストンシールは、往復運動時のコンポーネント間の漏れを減らすメカニカルシールです。 したがって、油圧ピストンシールの主な機能は、シリンダチューブとピストンの間にシールを形成し、潤滑剤やガスの漏れを防ぐことです。

また、シリンダー内の圧力を維持し、ピストンが効率的に動くことを可能にします。 ピストンシールは、エアコンプレッサー、油圧ポンプ、内燃機関などのさまざまな用途に使用されています。 あらゆる往復システムの重要なコンポーネントとして、これらはシステムを密閉して内部の圧力を維持しながら、部品の効率的な動きを保証します。

ワイパーシール
ワイパーシールは、汚れ、破片、その他の汚染物質がシステムや機械に侵入するのを防ぎます。 これらは通常、油圧シリンダー、ポンプ、バルブなどの用途に使用され、ゴム、ポリウレタン、熱可塑性エラストマーなどのさまざまな材料で作られています。

システムが動いたときにシステムの表面をこするリップを備えた設計で、蓄積した可能性のある粒子を除去します。 さらに、ワイパーシールは液体や気体の侵入に対する特別なバリアを提供します。 一般に、O リングやロッド シールなどの他のシールと組み合わせて使用​​され、包括的なシール ソリューションを提供します。

ロッドシールとバッファシール
油圧ロッドシールは、ゴムまたはプラスチックのシール要素に挿入された金属ロッドで構成されています。 シール部分はロッド表面に適合し、内圧の逃がしや外部の汚染物質のシリンダーへの侵入を防ぐ強固なシールを形成します。

さらに、緩衝シールがロッドを衝撃や振動から守り、シリンダとそのコンポーネントの寿命を延ばします。 ロッドおよび緩衝シールは、汚れ、塵、湿気にさらされる農業機器や建設機器などのモバイルおよび産業用途に適しています。

ロッド シールとピストン シールの違い: ロッド シールは柔軟性があり、圧力の流入と汚染物質の侵入を防ぎますが、ピストン シールは圧力の流入と潤滑を維持する剛性の高いシールです。

ガイドリングと潤滑剤
ガイドリングは油圧シリンダのピストンとピストンロッドに取り付けられ、横荷重を吸収し、ロッドとグランド/ピストンとボアなどの摺動部品間の金属間の接触を防ぎます。 これらは通常、ロッドとバッファシールの両方の内側に配置され、組み立て時に油圧システムで使用されるのと同じ潤滑剤で潤滑する必要があります。

これらのリングは金属製と非金属製のオプションがあります。 ガイドリングを選択する際には、ロッドとピストンの直径、ストローク長、圧力、シールの種類、潤滑などの要素を考慮する必要があります。

油圧シールにはどのような材料が使用されていますか?

適切なシール材料を選択することは、油圧シールの全体的な品質と耐久性を決定するため、非常に重要です。 油圧シール、O リング、またはその他のタイプのシールが必要な場合でも、LINDE は特定の用途のニーズを満たす適切な材料を推奨します。 シールの作成に使用される最も一般的な材料は次のとおりです。

ゴム: 油圧ゴムシールは、高い柔軟性と圧縮性が必要な用途に適しています。 ニトリル ブタジエン ゴム (NBR)、フルオロエラストマー (FKM)、および水素化ニトリル ブタジエン ゴム (HNBR) は、グリース、鉱物油、その他の作動油に対する耐性があるため、これらのシールの作成に使用される一般的な材料です。

ポリテトラフルオロエチレン: PTFE は、極端な温度、圧力、腐食性化学物質にさらされた場合でも優れた耐久性を備えています。 摩擦係数が低いため、他のシールよりも潤滑の必要性が少なく、ドライで使用した場合でも効果的に機能します。

硬質プラスチック: プラスチック製の油圧シリンダー シールは、温度、圧力、化学反応に対する耐性を備えており、さまざまな素材で提供されています。 汎用プラスチックの代わりにエンジニアリングプラスチックを使用することで、シールの強度を向上させることができます。 プラスチックシールはゴムや PTFE シールよりもはるかに剛性が高く、シリンダーに追加の力を与えます。

熱可塑性エラストマー: TPE は優れた強度と柔軟性を備えているため、油圧シリンダーのシールに最適です。 摩耗や引き裂きに対する耐性が高く、長期間にわたって一定の圧力を維持できます。 プラスチックとゴムの特性を組み合わせているため、耐久性と弾性が必要なコンポーネントに最適です。

油圧シールにはさまざまな種類があるため、費用対効果の高い油圧シリンダの修理を行うためには、賢明に選択することが重要です。 そうすることで、油圧シリンダの寿命が長くなり、寿命全体にわたって性能が向上することが保証されます。 機器のシールが正しくないと、早期の摩耗や最終的な故障につながる可能性があります。

結論

当社は、各種ゴムシールの研究開発、設計、製造、販売を一貫して行う企業として40年以上の歴史があります。 油圧システムのニーズが何であれ、当社はいつでも喜んでお手伝いし、シールに関するアドバイスやご質問にお答えいたします。