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トラックショックアブソーバーブートダスト

トラックショックアブソーバーブートダスト

材料:NR、VMQ
温度範囲:-40程度+120度標準
引張強度:18MPa以上
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説明
技術的なパラメーター

 

トラックショックアブソーバーブーツ:衝撃吸収システムを保護するためのコアシーリングソリューション

 

トラックショックアブソーバーブーツダストのコア機能と必要性

 

二重保護メカニズム

防塵と砂の根:ショックアブソーバーのピストンロッドはベローズ構造にしっかりと巻き付けられています。これにより、道路のほこり、砂、その他の粒子が内部精度の部品(オイルシールやシーリングリングなど)に入るのを防ぎ、不純物の摩耗によって引き起こされるオイルの漏れや性能分解を避けます。

抗腐食と防水:高密度のゴム材料は、雨水、雪の融解剤、およびその他の液体が腐食する金属部品を防ぐために使用されます。これは、冬の雨と高塩の噴霧沿岸地域または重度の寒冷環境に適しています。

 

索引 標準値 テスト方法
静的剛性(k)

25-35 n/mm

ISO 3386

動的減衰係数(Tanδ)

0.08-0.12

ASTM D5992

抗張力

18 MPa以上

ISO 37

圧縮セット率

15%以下(70度×24時間)

ISO 815

 

ショックアブソーバーの寿命を延ばします

内部潤滑油の安定性を維持することにより、ブーツダストはピストンロッドとシールの間の摩擦損失を減らし、ショックアブソーバーのサービス寿命を30%以上増加させます。

アンインストールまたは破損したダストジャケットにより、ショックアブソーバーの内部オイルシールが急速に劣化し、オイル漏れ、異常なノイズ(「ポップ」など)、メンテナンスコストの増加などの問題が発生する可能性があります。

 

安全性と快適さを運転します

設備の整ったブートダストは、ショックアブソーバーの減衰性能を維持し、バンプとロールを減らし、特にそもそもコーナリングまたはブレーキをかけるときの安定性を向上させます。

衝撃吸収障害による異常なタイヤ摩耗のリスクを減らし、サスペンションシステム(スプリング、コネクティングロッド)の他の成分への結果的な損傷を回避します。

 

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ゴム材料とパフォーマンスインデックス:プロのシールの技術的なしきい値

 

材料科学のブレークスルー

1

天然ゴム(NR):高弾性と疲労抵抗は、衝撃吸収と熱制御のバランスをとる中程度の動的減衰係数(TANδ)を備えた主流の選択となります。

2

ポリウレタン強化:頑丈なトラックの高負荷需要に応じて、ポリウレタンコーティングが追加され、負荷容量は90kgを超え、-40度の拡張温度抵抗範囲が80度です。

3

シリコンゴム(VMQ):高温耐性モデル(-60度から200度)は、砂漠や寒冷地で動作するトラックで利用できます。

国際的な認定と基準

ドイツ語DIN ISO 9001:2008品質管理システムに準拠し、SAE J2643振動耐久性テストに合格します。

主流のトラックブランドと互換性があります:Mercedes-Benz Actros、Volvo FHシリーズ、Scania Rシリーズなど、OEM/ODMのカスタマイズをサポートします。

 

カスタマイズされたサービス

サイズ、色、硬度(50-80岸A)は、モデル(Volvo FH16、Mercedes-Benz Actros)に従ってカスタマイズできます。

油抵抗やオゾン抵抗などの特別な治療ソリューションを提供し、エンジニアリング車両や鉱山車などの頑丈なシナリオに適応します。

 

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